鋳造部品の鍛造：現代産業の礎石

現代産業の巨大なシステムでは、 鋳造部品の鍛造 さまざまなフィールドの操作をサポートする堅実な礎石のようなものです。航空宇宙の高精度機器から日常生活の通常の機械まで、鋳造部品の鍛造はどこにでもあり、かけがえのない重要な役割を果たします。 ​

鍛造：金属の魂を与える芸術
鍛造は、特定の形状、サイズ、性能のある部分を取得するために、それを柔軟に変形させるために固体状態の金属に外力を適用する処理方法です。このプロセスは、金属製の魂を与える芸術的な創造のようなものです。鍛造により、金属内の毛穴や収縮などの欠陥が巧妙に押され、粗い穀物が洗練されて密集した整然とした組織構造を形成します。この構造的最適化は、鍛造品に優れた包括的な機械的特性を与え、重い負荷や衝撃負荷に耐えることができます。工作機械のスピンドルとトランスミッションシャフトのように、動作中に巨大なトルクと圧力に耐える必要があります。彼らは、機器の安定した操作と効率的な生産を確保するために偽造されています。 ​

鍛造プロセスには多くの種類があり、自由な鍛造プロセスはより基本的なプロセスの1つです。シンプルなツールを使用して、インゴットまたはバーの粗い、伸び、曲がり、パンチ、拡張、および他の操作を使用して、比較的シンプルな形の部分ブランクを生成します。職人が優れたスキルを備えた金属の形を自由に形作るように。ダイの鍛造は、金属の正確な「金型ステージ」を作成するようなものです。金属ビレットは、特定の形状の鍛造ダイで圧縮および変形し、それにより複雑な形と高次元の精度で作りを取得します。自動車エンジンのクランクシャフトには、複雑な形状と高精度要件があり、実現するためにダイの鍛造技術が必要です。リングローリングとも呼ばれるリング鍛造は、リングマシンを使用して、リングを連続した局所的なプラスチック変形を生成させ、壁の厚さの減少、直径の膨張、断面プロファイルの形成を実現します。多くの場合、ベアリングリングなどのさまざまな環状部品を製造するために使用されます。 ​

キャスティング：複雑な形状を形作る魔法
鋳造は鍛造とは異なります。これは、液体金属を金型に導入し、冷却して固化した後に鋳造を取得するプロセスです。このプロセスは魔法のようなもので、金属をさまざまな複雑な形に形作ることができます。特に、複雑な内部空洞構造を持つ部分の場合、鋳造プロセスは比類のない利点を示しています。工作機械、内燃機関、およびその他の機器では、複雑な形状と圧力ベアリング能力の要件により、ベッド、コラム、ボックスなどの多数の部品が、それらを製造するための最初の選択肢となっています。

鋳造プロセスの中で、砂鋳造が最も一般的です。砂をメインの成形材料として使用して、低コストで柔軟で広く順応性のある鋳造型を準備します。世界中のさまざまな国で砂鋳造方法によって生産された鋳造は、総鋳造出力の70％から80％を占めています。しかし、より高い精度と品質の要件を満たすために、特別なキャストが生まれました。

しばしば「失われたワックスキャスティング」と呼ばれる投資鋳造は、耐火性材料で作られた屈曲性材料で作られたパターンの表面をシェルを作るためにコーティングし、パターンを融解して放電して、分割された表面なしで鋳造し、高温ロースト後に注ぐことにより作られます。このプロセスは、非常に寸法の精度と幾何学的精度と低い表面粗さで鋳物を生成することができ、航空宇宙分野のタービンエンジンの刃などの精度部品の製造に特に適しています。圧力鋳造は高圧を使用して、溶融金属を高速で精密金属型の空洞に押し込みます。溶融金属は、鋳物を形成するために圧力下で冷却し、固化します。生産効率が高く、製品の品質が高いという利点があります。自動車産業、計装業界、その他の分野で広く使用されています。 ​

鋳造部品の鍛造は、ユニークなプロセスの魅力と優れたパフォーマンスを備えた近代産業の発展において不可欠な要素となっています。科学技術の継続的な進歩により、鍛造と鋳造技術も継続的に革新され、より正確で効率的で緑の方向に発展し、さまざまな産業の発展に安定した力の流れを注入します。